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蓄热体陶瓷的都有哪些特性蓄热体陶瓷消费方法，包括以下步骤：在辊压机中挤压坯料，将坯料轧制成波纹坯料，将波纹坯料与粘合剂叠加，构成整体波纹坯料，单调，将波纹坯料沿波纹延伸的两端切割，构成垂直于延伸方向的波纹槽，用坯料填充，密封沿波纹延伸的波纹坯料的两端，在波纹坯料的端面上设置减压槽，将波纹坯料放入窑中。低速加热至600，保温1.5-1小时，然后快速加热至1200-1600，保温2-4小时，随炉冷却，出料，得到整体陶瓷蓄热体。蓄热体陶瓷外形规则、外形美观适用、热稳定性好、比表面积大、热交流快、抗渣性好的优点，烧制时不会产生有机物。
陶瓷在蓄热室中的作用 蓄热体陶瓷应用于工业热工设备节能技术，可增大效率、降低能耗、增产提质，处置能源和环境问题。陶瓷蓄热体的截面孔主要有方形和正六边形两种孔结构，通道为平行的直通道。这种结构大大降低了气孔流经的阻力，大大增加了回热器的单孔容积换热效率。
蓄热体陶瓷的特性 1、可减少废气热量损失，大幅增加燃料应用率，降低单位能耗； 2、增加熄灭温度，改善熄灭条件，满足热力设备高温恳求，扩展低热值燃料和高炉煤气应用范围，增加燃料热值应用率； 3、改善炉内换热条件，增加设备产量和产质量量，减少设备投资； 4、减少热力设备单位产品废气、有害气体排放，减少空气污染，改善环境。 陶瓷蓄热体具有低热收缩性、比热容大、比外表积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性；普遍用于冶金机械行业蓄热式高温熄灭技术，它把回收烟气余热与高效熄灭及降低NOX排放等技术有机的分离起来，从而完成极限节能降低排放量的目的。 |
