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蓄热体陶瓷的都有哪些特性

蓄热体陶瓷消费方法,包括以下步骤:在辊压机中挤压坯料,将坯料轧制成波纹坯料,将波纹坯料与粘合剂叠加,构成整体波纹坯料,单调,将波纹坯料沿波纹延伸的两端切割,构成垂直于延伸方向的波纹槽,用坯料填充,密封沿波纹延伸的波纹坯料的两端,在波纹坯料的端面上设置减压槽,将波纹坯料放入窑中。低速加热至600,保温1.5-1小时,然后快速加热至1200-1600,保温2-4小时,随炉冷却,出料,得到整体陶瓷蓄热体。蓄热体陶瓷外形规则、外形美观适用、热稳定性好、比表面积大、热交流快、抗渣性好的优点,烧制时不会产生有机物。

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陶瓷在蓄热室中的作用

蓄热体陶瓷应用于工业热工设备节能技术,可增大效率、降低能耗、增产提质,处置能源和环境问题。陶瓷蓄热体的截面孔主要有方形和正六边形两种孔结构,通道为平行的直通道。这种结构大大降低了气孔流经的阻力,大大增加了回热器的单孔容积换热效率。

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蓄热体陶瓷的特性

1、可减少废气热量损失,大幅增加燃料应用率,降低单位能耗;

2、增加熄灭温度,改善熄灭条件,满足热力设备高温恳求,扩展低热值燃料和高炉煤气应用范围,增加燃料热值应用率;

3、改善炉内换热条件,增加设备产量和产质量量,减少设备投资;

4、减少热力设备单位产品废气、有害气体排放,减少空气污染,改善环境。


陶瓷蓄热体具有低热收缩性、比热容大、比外表积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性;普遍用于冶金机械行业蓄热式高温熄灭技术,它把回收烟气余热与高效熄灭及降低NOX排放等技术有机的分离起来,从而完成极限节能降低排放量的目的。 


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