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【福州益通陶瓷】蜂窝陶瓷—蓄热燃烧技术的关键材料蓄热式熄灭是21世纪节能和环保极具展开潜力的技术之一,是国度重点推行的节能环保技术。在高温窑炉中,热损失的很大部分是排烟的热量损失。当烟气温度为900至1300℃时,烟气余热占炉子总能耗的50%-70%。因此,积极采用先进的烟气余热回收技术,在工业窑炉熄灭系统中安装换热器,将烟气的余热回收用于预热助燃空气,可以从根本上进步工业炉的能源应用率,对低热值燃料(如煤气等)中止合理应用,*****限度地减少污染物排放,降低环境负荷,是完成工业节能降耗的有效措施。 蜂窝陶瓷是一种性能优越的蓄热体,是目前蓄热节能技术中的关键材料。它的性能决议了余热回收体系的整体性能。 蓄热材料推进蓄热熄灭技术展开 在对蜂窝陶瓷中止分析之前,小编先带大家回想一下蓄热熄灭技术的展开,可以毫不夸张地说,蓄热体的技术决议了蓄热熄灭技术的展开。 早在1828年,JameNieson发明了管式换热器,这是世界上初次呈现了回收烟气余热来产生高温热风的余热回收技术。 1858年,WillianSeimens发明了蓄热室,蓄热室采用格子砖作为蓄热体,在许多大型工业炉中获得应用,如热风炉、玻璃炉窑、均热炉等。但蓄热室体积庞大、造价高,换向时间长,预热气体的温度动摇也大。 此后,蓄热换热技术的展开趋于停滞,直到1982年,英国HotworkDevelopment公司和BritishGas公司协作开发了一种应用于工业炉和锅炉上的节能蓄热式陶瓷熄灭器,其蓄热体中初次采用了陶瓷小球。 相关于传统的蓄热系统,陶瓷蓄热球无论在材料、尺寸、外形、换热面积方面均有了极大飞跃,蓄热式换热时间由分钟计算缩短到由秒计算,并且使烟气余热应用抵达接近极限水平,节能效益庞大,在欧美国度得到普遍应用。陶瓷蓄热球的呈现,极大推进了*****代蓄热式熄灭技术的展开。 |